Filtreleri döndürmek, parçaları döndürmek için en yaygın süreçlerden biridir, bu nedenle bu makale, filtreleri döndürmek için yaygın bir hataya ve çözüme bir örnektir.Spindle ve alet arasındaki hareket sorunları için çeşitli nedenler vardır, iplikleri döndürürken bir hataya neden olabilir ve normal üretimi etkileyebilir ve zamanında çözülmelidir.
1、Yüzünün kaba olması
Arıza analizi: Bu sorunun ana nedeni, döner aletin kesme kenarının yeterince pürüzsüz olması, kesme sıvısının ve kesme hızının işlenmiş malzemeyle eşleşmemesidir.veya kesim sürecinde üretilen titreşim.
Çözüm: Yağ veya öğütme tekerleği ile alet incelemek, eşleşen kesme sıvısı ve kesme hızını seçmek, çeşitli parçaların konumunu ayarlamak ve her kılavuz boşluğunun doğruluğunu sağlamak,kesim sırasında oluşan titreşimleri önlemek için.
2、Yumurtlama aracı
Arıza analizi: esas olarak döndürme aracı kurulumunun yanlış konumu nedeniyle, çok yüksek veya çok düşük ve iş parçasının sıkıştırması sağlam değildir, döndürme aracı aşınması çok büyüktür
Çözüm: alet ucu ve iş parçasının ekseninin yüksekliğe eşit olması için döndürme aracının yüksekliğini ayarlayın
3Rastgele kilit
Arıza analizi: Sebebi, vida bir hafta boyunca döndüğünde, iş parçasının tüm döngü sayısına monte edilmemesi ve neden olmasıdır.
Çözüm.
(1) Döner torna mesafesinin ve iş parçasının mesafesinin oranı tam sayı değilse,Eğer yatak eyerinin açılış ve kapanış fındığı açılarak ve alet çekildiğinde başlangıç pozisyonuna salınırsa, sonra açma ve kapanma fındığı tekrar kapatıldığında, dönen alet ucu, önceki alet tarafından dönüştürülen spiral olukta olmayacak, sonuçta dağınık bir kelepçe olacaktır.Çözüm, alet geri döndürmek için pozitif ve negatif dönüş yöntemi kullanmaktır, yani ilk darbe sonunda, açma ve kapanma fındığı kaldırmayın, araç radyal çıkış boyunca, iğne ters olacak,böylece dönüş aracı boylam dönüş boyunca, ve sonra ikinci hamle, böylece, dönüştürme süreci, çünkü spindle, vida ve alet tutucu arasındaki aktarım ayrılmış değildir,Dönüştürme aracı her zaman orijinal sarmal olukta, karışık bir kelepçe olmayacak.
(2) Dönüştürme makinesinin vida mesafesinin iş parçası mesafesine oranı tamsayı bir sayıya sahip olan iplikler için, iş parçası ve vida dönmektedir.ve açma ve kapanma fındığını kaldırdıktan sonra, açma ve kapanma fıstığını tekrar kapatmadan önce en azından vida bir dönüş yapmasını bekleyin, böylece vida bir dönüş yaptığında, iş parçası tam sayıdaki dönüş yapar,ve dönme aracı önceki araç tarafından dönüştürülmüş spiral oluk girebilirBu şekilde, alet açma ve kapanma fındıkları açarak elle geri çekilebilir. Bu hızlı bir geri çekilme,üretkenliği artırmaya ve vida doğruluğunu korumaya yardımcı olan, bu arada vida da daha güvenli.
4、Pitch doğru değil.
Başarısızlık analizi ve çözümleri.
(1) Yanlış eşleştirilmiş askı tekerleği veya yanlış besleme kutusu sapı pozisyonu, yanlış iplik uzunluğuna neden olur, besleme kutusu sapı pozisyonunu yeniden kontrol edebilir veya askı tekerleğini kontrol edebilir.
(2) Yerel yanlışlık, torna tornalarının kendi pitçinin yerel hatasından kaynaklanır, bu nedenle torna değiştirilebilir veya kısmen onarabilir.
5Orta warp doğru değil.
Arıza analizi: Sebep, besleme aracının çok büyük olması ve kadranın izin verilmemesi ve zamanında ölçülmemesidir.
Çözüm: Dönerken cadranın gevşek olup olmadığını ayrıntılı olarak kontrol edin, döner kenar uygun olmalı, döner aletin kesme kenarı keskin olmalıdır,ve ölçüm zamanında yapılmalıdır..