Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Modern NC Milling'in gelişim trendi

Modern NC Milling'in gelişim trendi

August 18, 2022

CNC frezeleme nedir?
Malzeme çıkarma yöntemleri farklı olsa da öncelikle CNC delme ve freze tezgahları ve CNC torna tezgahları bir parçayı üretmek için malzemeleri kaldırır.Bir işleme merkezi genellikle iki yöntemi ve birden çok aleti tek bir makinede birleştirir.Bunların tümü, gereken tam şekli oluşturmak için kesme aletini iş parçasının etrafında ve içinde yönlendirmek için çok eksenli bir hareket işlevine sahiptir.
İki yöntem arasındaki temel fark, freze tezgahının iş parçasını kesmek için döner bir takım kullanması, torna tezgahının iş parçasını döndürmesi ve kavramanın takım tarafından tamamlanmasıdır.

hakkında en son şirket haberleri Modern NC Milling'in gelişim trendi  0


CNC frezeleme nasıl çalışır?
Bilgisayarlı sayısal kontrolün (CNC) tanıtılmasından önce, freze makineleri ve torna tezgahları manuel olarak çalıştırıldı.Adından da anlaşılacağı gibi CNC, bu işlemi otomatikleştirerek daha doğru, güvenilir ve hızlı hale getirir.
Artık eğitimli bir operatör, G kodunu (geometrik kodu temsil eden) genellikle yazılım aracılığıyla makineye kodlar.Bu kontrol freze makineleri, her biri vuruş ve hızı kontrol eder, böylece malzemeleri belirtilen boyutları karşılayacak şekilde delebilir, kesebilir ve şekillendirebilir.
Birçok farklı CNC freze tezgahı türü vardır.En yaygın olanı, 3 boyutlu imalat için araçlar sağlamak üzere X, y ve Z eksenleri üzerinde hareket eden 3 eksenli bir takım tezgahıdır.Üç eksenli takım tezgahı, iş parçasını birden fazla açıdan erişime izin vermek için döndürerek ve sıfırlayarak daha karmaşık özellikler üretebilir.
Beş eksenli bir takım tezgahında bu yetenek, iki yönde hareket, yani x ekseni ve y ekseni etrafında dönüş eklenerek optimize edilir.Karmaşık ve hassas parçalar üretmek için ideal bir seçimdir.Ancak dezavantajı, bu teknolojiyi kullanmanın bütçenizi kırmasıdır, çünkü karmaşıklık maliyetleri artırır.İster inanın ister inanmayın, herhangi bir 3B geometriyi 5 hareket ekseni ile tanımlayabilirsiniz.Ancak iş parçasını tutmak ve her yöne serbestçe döndürmek gerçekçi değildir.Bu 6, 7 hatta 12 eksenli bir makine olacaktır.Ancak, son derece karmaşık parçalara ihtiyacınız olmadıkça, böyle bir makineye ihtiyaç duymanız pek olası değildir - çünkü yatırım çok büyük ve makinenin boyutu da aynı!
CNC işlemede bir sonraki adım nedir?

hakkında en son şirket haberleri Modern NC Milling'in gelişim trendi  1
Gördüğünüz gibi, giderek daha karmaşık CNC freze makinelerinin geliştirilmesi, çok fazla zaman gerektiren, daha fazla profesyonel bilgi gerektiriyor.Sayısal kontrol işlemlerini dışarıdan temin etseniz bile, bu karmaşıklığın maliyeti daha yüksek olacaktır çünkü profesyonel üreticilerin yatırımlarını geri kazanmaları gerekir.İnanılmaz doğruluk gerektiren ve çok fazla kullanım gerektiren son derece karmaşık bir parçanız varsa, yatırımı haklı çıkarabilirsiniz.Çoğu iş için 3 eksenli veya 5 eksene kadar işleme fazlasıyla yeterlidir.
Ne de olsa, bir sorunu çözmenin her zaman birden fazla yolu vardır - örneğin, iki veya daha az karmaşık parçayı tasarlamak ve daha sonra bunları ikincil montaj işleminin bir parçası olarak cıvatalamak, kaynaklamak veya bağlamak çok daha iyi ve daha ucuzdur. son derece karmaşık tek bir parçayı işlemeye çalışın.
Peki neden bu kadar çok insan yeni pahalı ve devasa makineler geliştirmeye dikkat ediyor ve bu makinelerin ürettiği karlar gitgide küçülüyor?Biraz Microsoft ofisi gibi.Çoğumuz kelime kullanırız ama aslında sağladığı içeriğin sadece %20'sini kullanabiliriz.Ancak Microsoft, çoğuna asla ihtiyaç duymayacağımız, kullanmayacağımız ve hatta bilmediğimiz yeni özellikler eklemeye devam ediyor.
Süreci kademeli olarak iyileştirmek yerine, sürecin kendisini iyileştirmenin daha iyi olduğunu düşünüyoruz.Gerçek kazançlar elde edebileceğimiz yer burasıdır.
Süreç otomasyonu
Başa dönelim ve bir parçanın yapım sürecini inceleyelim.
Tüm bunlar, tasarımcının kendi CAD sisteminde gerekli parçaları veya bileşenleri tasarlamasıyla başlar.Genel olarak, bilgisayar destekli üretimin (CAM) G kodu programlamasından deneyimli bir kişi sorumludur.
Ancak, tasarım bir kez yerine getirildikten sonra neden bir adım daha ekleyelim?İyi haber şu ki, CAD'inizi G koduna dönüştürmek için birçok CAD paketi kullanabilirsiniz - ancak bir adım geri gitmemiz gerekiyor.
Parçanızı tasarladıktan sonra, CNC işleme ile üretilebileceğini ve ihtiyacınız olan toleransı karşılayacağını nereden biliyorsunuz?CAD'niz, çok az insan müdahalesi ile veya hiç müdahale olmaksızın her şeyi birbirine bağlayan dijital bir hat olmalıdır.
Sonuçta, endüstri 4.0 ile hepimiz birbirine bağlı bir dünyada yaşamalıyız.NC işleme çalışmalarının çoğu hala deneyimli makinistlere bağlıdır.Tasarımınızı gönderdiğinizde, genellikle bilinen bir işlemle yapılıp yapılamayacağını kontrol edecek bir kişi bulunur.Değilse, tasarımı yeniden tasarlayabilmeniz veya optimize edebilmeniz için size söylemem gerekiyor.
Protolab'larda bu süreci otomatik hale getirdik.CAD verilerinizi gönderdikten sonra, yazılımımız uygulanabilirliğini kontrol edecek ve bir fiyat teklifi oluşturacaktır.Önerilen değişiklikler gerekliyse, yazılım tarafından otomatik olarak oluşturulan fizibilite raporunda CAD'inize gösterilecektir.Tasarım ve üretimi kabul ettiğinizde, yazılımımız teklifte belirtildiği gibi işleme için gerekli kodu oluşturacaktır.
Daha hızlı ve daha uygun maliyetli
Bu, süreci daha hızlı ve daha uygun maliyetli hale getirir, bu da küçük ve orta ölçekli işlerin veya yeni parçaların prototip tasarımı ve test edilmesi üzerinde gerçek bir etkiye sahip olabilir.
Otomasyon sayesinde projenin büyüklüğü ne olursa olsun bu hizmet herkes için aynıdır.Geleneksel mühendislik şirketlerinin kendilerine daha fazla para kazandırabilecek projelere öncelik vermesi anlaşılabilir bir durumdur - ister işin ölçeğinden, ister gerekli bileşenlerin karmaşıklığından dolayı olsun - elbette, bu onların yeteneklerine bağlıdır.
Sürecin otomasyonu, rekabet ortamını daha adil hale getirir.Bu nedenle, prototipleme veya küçük veya orta sayıda parça ihtiyacı için aynı hız ve hizmet kalitesinden faydalanabilirsiniz.
Tüm bu bilgiler en baştan oluşturulduğundan ve toplandığından, özelleştirilmiş CNC frezelenmiş plastik ve metal parçaları sadece 24 saat içinde kesip teslim edebiliyoruz.Aceleniz yoksa, daha ileri bir teslimat tarihi seçebilir ve maliyetlerinizi düşürebilirsiniz - böylece koşulları kendiniz bile belirleyebilirsiniz.
Bu süreç CAD'inizle başlar, yani siz parçalarınızı tasarladıktan sonra, bilgisayarınızdan teslimata kadar tüm CNC işleme sürecinde kullanabileceğimiz bir dijital hattımız olur.
Otomasyon sadece CNC frezeleme ve tornalama sorunu değildir.Tasarımdan her şeyi içerir.CNC frezelemenin geleceği budur.Bu gerçek endüstri 4.0 eylemidir.