CNC torna üzerinde işlenen parçalar, süreç konsantrasyonu ilkesine göre süreçlere bölünmelidir.ve çoğu veya hatta tüm yüzeyler mümkün olduğunca bir sıkıştırma altında bitirilmelidirFarklı yapı şekillerine göre, genellikle dış daire, uç yüzü veya iç delik, uç yüzü sıkıştırma seçin ve tasarım referansını birleştirmeye çalışın,İşlem referansı ve programlama kökeniToplu üretimde, işlemin bölünmesi için aşağıdaki yöntemler yaygın olarak kullanılır.
1, parça işleme yüzey bölme sürecine göre
Yani, bir işlem için yüzey işleminin aynı bölümünün tamamlanması, birden fazla ve karmaşık yüzey parçalarının işlenmesi için,Yapısal özelliklerine göre (örneğin iç şekli gibi), şekil, yüzey ve düzlem vb.) çoklu süreçlere dönüştürülür.
Yüksek konum doğruluğu gerektiren yüzey, birden fazla konumlandırma sıkıştırmasıyla oluşan pozisyon doğruluğunu etkilememek için tek bir sıkıştırmada tamamlanır.Şekil 1'de gösterildiği gibiParçanın işlem özelliklerine uygun olarak, kaba ve bitirme işleminin dış ve iç konturları, sıkıştırma sayısını azaltmak için bir işlemde,Koaksiyaliteyi sağlamaya yardımcı olan.
2、İşlemin kabalama ve bitirme yoluyla bölünmesi
Yani, ham işleme ile tamamlanan işlemin kısmı bir işlemdir ve son işleme ile tamamlanan işlemin kısmı bir işlemdir.Büyük marj ve yüksek işleme doğruluğu gereksinimleri olan parçalar için, kabalama ve sonlandırma iki veya daha fazla işlemi ayrı ve bölünmüş olmalıdır. kabalama daha düşük hassasiyet, daha yüksek güç CNC makinelerinde gerçekleştirmek için düzenlenecektir,Bitirme dönüşü tamamlamak için daha yüksek hassasiyetli CNC makinelerinde düzenlenecek.
Bu bölme yöntemi, döküm boşlukları, kaynaklı parçalar veya dövme parçaları gibi ayrı kaba ve bitiş işleme gerektiren işlenmeden sonra büyük deformasyonu olan parçalar için uygundur.
Kullanılan alet türüne göre işlemi bölmek
3、 Kullanılan araç türüne göre süreci bölmek
Aynı araç, bir işlem için işlemin bir bölümünü tamamlamak için, bu yöntem iş parçasının yüzeyinin daha fazla işlenmesi için uygundur, makine aletleri uzun süre sürekli çalışır,İşleme prosedürlerinin hazırlanması ve durumun zorluğunu kontrol etmek.
4, kurulum sürecinin kaç kere yapıldığına göre
Bir işlem için montajı tamamlamak için bir süreç parçası. Bu yöntem, az işleme içeriği olan iş parçaları için uygundur,İşleme, bekleyen denetim durumuna ulaşmak için tamamlanmıştır..
Parça şemasının ciddi ve dikkatli bir şekilde incelenmesinden sonra, işleme planının geliştirilmesi için aşağıdaki temel ilkeleri takip edilmelidir - önce kaba, sonra ince, sonra yakın, sonra uzak,İç ve dış çapraz, en az sayıda program bölümü ve en kısa araç yolu.
(1) Önce kaba, sonra ince
Bu, kaba dönüşüm ve yarı bitirme dönüşüm sırasına göre işleme doğruluğunun kademeli olarak iyileştirildiği anlamına gelir.Üretim verimliliğini arttırmak ve bitirme parçalarının kalitesini sağlamak için, kesme işleminde, kabalama işleminin önce düzenlenmesi gerekir, daha kısa bir süre içinde, işleme sonlandırmadan önce işleme izininin çoğu kaldırılır,bitirme süsünün eşit olmasını sağlamaya çalışırken.
(2) Önce yakın, sonra uzak
Burada bahsedilen uzak ve yakın, işlenme parçasının işleme noktasına göre olan mesafesine göre.Genellikle, alet noktasına yakın parçanın önce işleneceği düzenlenir., ve araç noktasından uzak olan parça, araç hareket mesafesini kısaltmak ve boş yolculuk süresini azaltmak için daha sonra işlenecektir.
(3) İç ve dış kesişim
İşlenecek parçaların hem iç yüzeyi (iç boşluğu) hem de dış yüzeyi için,İşleme sırası, iç ve dış yüzeylerin kaba işlenmesinin önce yapıldığı şekilde düzenlenmelidir., ardından iç ve dış yüzeylerin son işleme
