CNC tornada işlenen parçalar, proses konsantrasyonu ilkesine göre proseslere bölünmeli ve mümkün olduğunca yüzeylerin çoğu hatta tamamı tek bir kenetleme altında bitirilmelidir.Farklı yapı şekillerine göre, genellikle dış daire, uç yüz veya iç delik, uç yüz kenetlemeyi seçin ve tasarım referansını, süreç referansını ve programlama kaynağını birleştirmeye çalışın.Seri üretimde, süreci bölmek için yaygın olarak aşağıdaki yöntemler kullanılır.
1, parça işleme yüzey bölme işlemine göre
Yani, bir işlem için yüzey işleminin aynı bölümünün tamamlanması, birden çok ve karmaşık yüzey parçalarının yapısal özelliklerine göre (iç şekil, şekil, yüzey ve düzlem vb.) birden çok işleme dönüştürülmesi için işlenmesidir. .
Yüksek konum doğruluğu gerektiren yüzey, çoklu konumlandırma sıkıştırmasından kaynaklanan hatanın konumsal doğruluğunu etkilemeyecek şekilde tek bir sıkıştırmada tamamlanacaktır.Şekil 1'de görüldüğü gibi, parçanın proses özelliklerine uygun olarak, dış ve iç konturlarda kaba ve finiş işlemede bir proseste kenetleme sayısını azaltmak, bu da koaksiyelliği sağlamaya elverişlidir.
2、Süreci kaba işleme ve bitirme ile bölme
Yani, kaba işlemede işlemin tamamlanan kısmı bir süreçtir ve işlemin finiş işlemede tamamlanan kısmı da bir süreçtir.Büyük marjlı ve yüksek işleme hassasiyeti gereksinimleri olan parçalar için, kaba işleme ve bitirme ayrılmalı ve iki veya daha fazla işleme bölünmelidir.Kaba tornalama daha düşük hassasiyette, daha yüksek güçlü CNC takım tezgahlarında gerçekleştirilecek, finiş tornalama ise daha yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahlarında tamamlanacak şekilde düzenlenecektir.
Bu bölme yöntemi, döküm boşlukları, kaynaklı parçalar veya dövme parçalar gibi ayrı kaba ve son işleme gerektiren, işlemeden sonra büyük deformasyona sahip parçalar için uygundur.
İşlemin kullanılan alet türüne göre bölünmesi
3、Süreci kullanılan aletin türüne göre bölmek
Bir işlemin bir kısmının aynı takımla tamamlanması için, bu yöntem iş parçası yüzeyinin daha fazla işlenmesi için uygundur, takım tezgahlarının uzun süre kesintisiz çalışması, işleme prosedürlerinin hazırlanması ve kontrol edilmesinin zorluğu durumudur.
4, kurulum işleminin sayısına göre
Bir işlem için yüklemeyi tamamlama sürecinin bir parçası.Bu yöntem, işleme içeriği az olan iş parçaları için uygundur, işleme, bekleyen inceleme durumuna ulaşmak için tamamlanır.
Parça şemasının ciddi ve dikkatli bir analizinden sonra, işleme planını geliştirmek için aşağıdaki temel ilkeler izlenmelidir - önce kaba, sonra ince, yakın ve sonra uzak, iç ve dış çapraz, en az sayıda program bölümü ve en kısa takım rotası .
(1) Önce kaba sonra ince
Bu, kaba tornalama ve yarım finiş tornalama sırasına göre işleme hassasiyetinin kademeli olarak iyileştirildiği anlamına gelir.Üretim verimliliğini artırmak ve bitirme parçalarının kalitesini sağlamak için, kesme işleminde önce kaba talaş işleme işlemi yapılmalı, daha kısa sürede, bitirme öncesi işleme payının çoğu kaldırılmalı, aynı zamanda bitirme ödeneği eşittir.
(2) Önce yakın, sonra uzak
Burada belirtilen uzak ve yakın, işleme parçasının işleme noktasına olan mesafesine göredir.Genel olarak, özellikle kaba işlemede, takım hareket mesafesini kısaltmak ve boşluğu azaltmak için genellikle takım noktasına yakın parçanın önce işleneceği ve takım noktasından uzaktaki parçanın daha sonra işleneceği şekilde düzenlenir. seyahat süresi.
(3) Dahili ve harici geçiş
İşlenecek parçaların hem iç yüzeyi (iç boşluk) hem de dış yüzeyi için, işleme sırası, önce iç ve dış yüzeylerin kaba işlemesi, ardından iç ve dış yüzeylerin finiş işlemesi yapılacak şekilde düzenlenmelidir. yüzeyler.
