Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - CNC Tornalamada Alüminyum Alaşımlı Kabuğun Yaygın Sorunları

CNC Tornalamada Alüminyum Alaşımlı Kabuğun Yaygın Sorunları

November 29, 2022

Alüminyum alaşımlı kabukların sayısal kontrollü torna tezgahlarında işlenmesinde sıklıkla bazı problemlerle karşılaşılır.Sorunların ortaya çıkması, ürünlerin kusurlu olduğu ve hızlı bir şekilde çözüm bulunması gerektiği anlamına gelir.CNC torna işlemede uzun yıllara dayanan tecrübemize dayanarak, sorunlar oluştuğunda herkes için bir referans olabilecek alüminyum kabuk torna işlemede yaygın sorunları ve çözümlerini özetliyoruz.
hakkında en son şirket haberleri CNC Tornalamada Alüminyum Alaşımlı Kabuğun Yaygın Sorunları  0

İşleme ark efekti ideal değil ve boyut yerinde değil.
Sorunun nedeni: rezonans, örtüşen titreşim frekanslarından kaynaklanır;Mantıksız parametre ayarı ve aşırı besleme hızı ark işlemeyi adım dışı yapar;Büyük kılavuz vida açıklığının neden olduğu gevşeklik veya çok sıkı kılavuz vidanın neden olduğu adım dışılık ve zaman kayışının aşınması.
Çözüm: rezonans oluşturan, frekanslarını değiştiren ve rezonanstan kaçınan parçaları bulun;İş parçası malzemesinin işleme teknolojisini göz önünde bulundurarak, programı makul bir şekilde hazırlayın;Step motor için, işlem hızı F çok büyük ayarlanamaz;Takım tezgahının sıkıca takılıp takılmadığı ve sabit bir şekilde yerleştirilip yerleştirilmediği, taşıyıcının aşınmadan sonra çok sıkı olup olmadığı, açıklığın artıp artmadığı veya takım tutucunun gevşek olup olmadığı;Triger kayışını değiştirin.
Alüminyum alaşımlı kabuk araba parçaları

hakkında en son şirket haberleri CNC Tornalamada Alüminyum Alaşımlı Kabuğun Yaygın Sorunları  1

Alüminyum araba parçalarının seri üretiminde, iş parçası bazen tolerans dışıdır.
Sorun noktalarının nedeni: Aletler dikkatli bir şekilde kontrol edilmeli ve operatörün çalıştırma yöntemi ve sıkıştırmanın güvenilirliği dikkate alınmalıdır.Sıkıştırmanın neden olduğu boyut değişikliği nedeniyle, işçilerin insan ihmalinden kaynaklanan hatalardan mümkün olduğunca kaçınabilmeleri için aletler iyileştirilmelidir;CNC sistemi, harici güç kaynağının dalgalanmasına veya girişimine maruz kaldıktan sonra otomatik olarak parazit darbesi üretebilir;
Çözüm: Kuralları anlayın ve ustalaşın ve bazı parazit önleme önlemlerini almaya çalışın, örneğin: güçlü elektrik alanı tarafından engellenen güçlü akım kablosu, zayıf akım sinyalinin sinyal hattından izole edilir, parazit önleyici emme kapasitörü eklenir ve korumalı tel izolasyon için kullanılır.Ayrıca, topraklama kablosunun sıkıca bağlı olup olmadığını, topraklama kontağının en yakın olup olmadığını kontrol edin ve sisteme paraziti önlemek için tüm parazit önleme önlemlerini alın.

hakkında en son şirket haberleri CNC Tornalamada Alüminyum Alaşımlı Kabuğun Yaygın Sorunları  2

Alüminyum kabuk araba parçalarının her sürecinde artan veya azalan fenomenler vardır.
Sorun noktasının nedeni: programlama hatası;Sistem parametreleri makul olmayan bir şekilde ayarlanmıştır;Uygun olmayan yapılandırma ayarları;Mekanik şanzıman bileşenlerinde düzenli periyodik değişim arızaları var.
Çözüm: Programda kullanılan komutların komutların gereksinimlerine göre yürütülüp yürütülmediğini kontrol edin.Bir kadran göstergesi oynayarak karar verebilirsiniz.Program sona erdikten sonra taşıyıcının başlangıç ​​noktasına geri dönüp dönmediğini görmek için kadranlı göstergeyi programın başlangıç ​​noktasına konumlandırın.Sonuç gözlemlense bile yürütmeyi tekrarlayın ve kuralları kavrayın;Sistem parametrelerinin makul bir şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını veya değiştirilip değiştirilmediğini kontrol edin;İlgili takım tezgahı konfigürasyonunun bağlantı hesaplamasının bağlantı parametreleri üzerindeki tek hesaplamanın gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı ve darbe eşdeğerinin doğru olup olmadığı;Takım tezgahının transmisyon kısmının hasarlı olup olmadığını, dişli kaplinin düzgün olup olmadığını ve periyodik ve düzenli arızalar olup olmadığını kontrol edin.Evet ise, önemli parçaları kontrol edin ve ortadan kaldırın.