1. İşleme teknolojisi
Geleneksel işleme teknolojisinde, konumlandırma verisi, kurulum yöntemi, takım, kesme yöntemi ve diğer hususlar basitleştirilebilir, ancak NC işleme teknolojisi daha karmaşıktır ve işleme görevleri aynı olsa bile bu faktörleri tam olarak dikkate alması gerekir. işleme teknolojisi bir iş parçasının farklı parçalarını aynı anda işleyebilir.Bu işlem, CNC işleme teknolojisi ile geleneksel işleme teknolojisi arasındaki fark olan çeşitlendirilmiş özelliklere sahiptir.
2. sıkıştırmak, sabitlemek
CNC işleme teknolojisinde fikstürlerin ve takım tezgahlarının sabitlenmesi gerekiyor ve takım tezgahı ile parça arasındaki koordinat sisteminin boyut ilişkisini de koordine etmemiz gerekiyor.Ek olarak, iki adımlı konumlandırma ve sıkıştırma, sıkıştırma işlemi sırasında etkili bir şekilde kontrol edilmelidir.Geleneksel işleme teknolojisinde, takım tezgahının işleme kapasitesi sınırlıdır ve çalışma işlemi sırasında çoklu kenetleme gerekir.Ayrıca, işleme sürecinde özel fikstürler gereklidir, bu da armatürler için daha yüksek tasarım ve üretim maliyetlerine yol açar.CNC işleme süreci için, cihaz hata ayıklama için kullanılabilir.Çoğu durumda, özel bir fikstür yoktur, bu nedenle maliyet nispeten düşüktür.
3. Bıçaklar
İşleme sürecinde farklı işleme teknikleri ve işleme yöntemleri kesici takımı belirler.Özellikle bilgisayarlı nümerik kontrollü işlemede, yüksek hızlı kesmenin kullanılması yalnızca işleme verimliliğini artırmak için değil, aynı zamanda işleme kalitesi için de faydalıdır, kesme deformasyonu olasılığını etkili bir şekilde azaltır ve böylece işleme döngüsünü kısaltır.
Şu anda bir kuru kesme yöntemi var, alet kesme sıvısı olmadan veya yalnızca az miktarda kesme sıvısı olmadan çalışabilir, bu nedenle aletin iyi bir ısı direncine sahip olması gerekir.Geleneksel işleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, bilgisayarlı sayısal kontrollü işleme teknolojisi, kesici takımların performansı için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.
4. Kesme parametreleri
Geleneksel makineyle işleme sürecinde, daha karmaşık yüzey ve eğri işlemleri hatalara eğilimlidir, bu nedenle kesme parametrelerini dikkatli bir şekilde seçmek gerekir.CNC takım tezgahları sistemin kontrolüne dayalı olup daha sonra çalışır durumdayken, tüm yüzey işleme prosesleri program kullanılarak kontrol edilebilmektedir.Takım yolu daha esnektir ve genel işleme verimliliğini artırmak için gerçek ihtiyaçlara göre daha bilimsel kesme parametreleri ayarlanabilir.Geleneksel takım tezgahı işleme ile karşılaştırıldığında, büyük avantajlara sahiptir.Şu anda, yüksek hızlı işlemeye dayalı kaba işleme, işleme verimliliğini büyük ölçüde artıran, aletin hasarını büyük ölçüde azaltan ve aletin hizmet ömrünü daha da uzatan yüksek ilerleme hızı ve hızlı kesme hızı avantajlarına sahiptir. .Geleneksel işleme için bunlara ulaşmak imkansızdır.
5. Esneklik
Geleneksel takım tezgahları arasında, genel takım tezgahları iyi bir esnekliğe sahiptir, ancak işleme verimliliği düşüktür;özel amaçlı takım tezgahları yüksek işleme verimliliğine sahiptir, ancak parçalara uygulanabilirlikleri yüksek değildir.Zayıf esneklik ve yüksek sertlik ile, pazardaki ürünlerin sürekli olarak değiştirilmesine uyum sağlamak zordur ve rekabet gücü zayıftır.CNC takım tezgahları için, program değiştirildiği sürece yeni parçalar iyi esneklik, otomatik çalışma ve yüksek işleme verimliliği ile işlenebilir ve şiddetli pazar rekabetine iyi uyum sağlayabilir.
6. Kalite
CNC işlemeyi kullanırken otomasyon derecesi çok yüksektir, bu nedenle kalite ve güvenliğe özel dikkat gösterilmelidir.İşleme süreci üretime geçmeden önce test edilmelidir.Ancak üretimin tüm yönlerinin gereklilikleri karşılandığında fiili üretime ve uygulamaya konulabilir.Geleneksel işlemede, süreç belgeleri, yukarıda belirtilen karmaşık süreçlere gerek kalmadan, üretim hattı için bir kılavuz olarak üretime alınabilir.
