CNC İşleme Plastik Parçalar: Erimesi Nasıl Önlenir?

CNC İşleme Plastik Parçalar: İşleme sırasında erimeden nasıl kaçınılabilir?

Plastik CNC işleme, parçaların çalışmaya başlayıncaya kadar kolay görünüyor.Erimiş, bükülmüş veya aletine yapışmış.

Eğer hiç görmüşseniz:

• Kenarları parlaklaşıyor.
• Çipler kauçuk iplere dönüşüyor.
• Boyutlar tolerans dışına çıkıyor
• veya işleme sonrası deforme olan parçalar

Karşındaısı birikimi, CNC plastik parçalarında bir numaralı arıza.

İşlemden sonra2Ayda 1000+ plastik bileşen(ABS, POM, Nylon, PEEK, Akrilik) tıbbi, elektronik ve otomasyon müşterileri için düzinelerce parametre ve alet yöntemini test ettik.

Bu kılavuzda,Gerçek fabrika düzeltmeleri, test edilen kesim verileri ve kanıtlanmış kurulumlarPlastiklerin tamamen erimesini durdurmak için her gün kullanıyoruz.

CNC İşleminde Plastik Parçalar Neden Erir?

Metalden farklı olarak, plastik kesmez.Önce yumuşar..

Çoğu mühendislik plastiği şunlara sahiptir:

• Düşük erime noktası (120°C-220°C)
• zayıf ısı dağılımı
• Yüksek sürtünme katsayısı

Bu yüzden ısı kesim bölgesinde kalır.

3 Üretimde Gördüğümüz Temel Nedenler

Müşteri tarafından gönderilen arızalı numunelerin %80'inde sorunYanlış kesim parametreleriMaddi değil.

Adım Adım: Erimemizi Nasıl Engelleyebiliriz?

Adım 1 Plastik için tasarlanmış keskin aletler kullanın

Standart metal aletler = yanlış geometri.

Kullanıyoruz:

• ✔ Tek flütlü veya iki flütlü uç değirmenler
• ✔ Parlak flütler
• ✔ Büyük kazık açısı
• ✔ DLC veya TiB2 kaplama

- Ne? Neden?

Daha az flüt = daha büyük çip alanı = daha az sürtünme.

Fabrika sonucu:

Dört flütlü aletlerden 1 flütlü aletlere geçiş, yüzey sıcaklığını azaltır% 38(infra kırmızı test).

Adım 2  Besleme hızını artırın, yavaşlamayın

Birçok yeni başlayan plastikleri "korumak" için yavaş beslenir.

Bu aslında erimeye neden oluyor.

Doğru mantık:
Hemen çipler oluşturmak için yeterince hızlı kesmek

Bizim kanıtlanmış parametre aralığımız:

Bu ayarlar kısım deformasyon oranını%12 → %2 altındaAtölyemizde.

Adım 3: Sel soğutma maddesi yerine hava patlaması kullanın

Sel soğutma sıvısı:

• Şişmiş plastikler
• Çatlaklanma nedeni
• lekeler bırakır.

Biz tercih ediyoruz:

• ✔ basınçlı hava
• ✔ girdap soğuk hava tabancası
• ✔ sadece PEEK/PTFE için hafif sis

Hava çipleri çıkarır ve yüzeyi aynı anda soğutur.

Çip boşaltması = ısı kontrolünün %50'si.

Adım 4: Kesimin Derinliğini Azaltın

Derin geçitler malzemenin içindeki ısıyı yakalar.

Daha iyi bir strateji:

• sığ kesimler
• Çoklu geçişler

Üretim örneği:

Daha önce:
DOC = 3mm → erime kenarları

Sonrasında:
DOC = 0.8 ∼ 1.2 mm → mükemmel bitirme

Döngü süresi sadece %6 arttı, ama hurda %70 düştü.

Malzemeye Özel İşleme İpuçları

ABS

• Erimesi kolay.
• Yüksek besleme tutun.
• Araç durmaktan kaçının.

Akrilik (PMMA)

• Kolayca çatlar.
• Sadece O flüt kullanın.
• Asla duraklatma.

Nylon (PA)

• Nem emiyor.
• İşlemden önce 4 saat boyunca 70°C'de pişirin.

POM (Delrin)

• En iyi işleme plastiği
• Sabit, düşük sürtünme
• Kesinlik dişlileri için ideal

PEEK

• Pahalı malzeme
• Sis soğutması zorunludur
• Daha düşük hız, daha yüksek tork

Genel Sorunlar ve Hızlı Çözüm Tablosu

Gerçek Olaylar

Müşteri: Tıbbi konutlar (ABS)

Sorun:
Kenarları erimiş, tolerans ±0.15mm (gereklilik ±0.05mm)

Düzenlemelerimiz:

• 4 flüt → 1 flüt O alet
• Besleme 1200 → 4200 mm/min
• Eklenen hava patlaması
• DOC 2.5 → 1 mm

Sonuç:

• tolerans ±0.03mm
• Döngü süresi -18%
• 500 adetten sonra sıfır hurda

Sık Sorulan Sorular

CNC işleme sırasında plastik neden erir?

Çünkü düşük ısı iletkenliği sürtünme ısılarının dağılmasından daha hızlı birikmesine neden olur.

Plastik işleme için soğutma sıvısı gerekli mi?

Genellikle hayır. Hava patlaması daha iyidir.

Hangi flüt sayımı en iyisi?

1 ′′2 flüt aletleri daha iyi çip tahliye ve daha düşük ısı sağlar.

Hangi plastik makineler en iyisi?

POM (Delrin) en istikrarlı ve en kolay olanıdır.