Tıbbi ve otomasyon müşterileri için plastik parçaları işlemeye başladığımızda hurda oranımız neredeyse% 18Deformasyon, burrs, erime kenarları ve tolerans sürüklenmesi sürekli yeniden işlenmeye neden oldu.
3 yıl süreci optimize ettikten sonra hurda miktarını% 4'ten az, döngü süresini% 22, ve müşterilere parti başına binlerce dolar tasarruf etti.
Eğer kaynakCNC işleme plastik parçalar, bu rehber size tam olarakhurda nasıl düşürülür, yeniden işlenmekten kaçınılır ve doğru işleme stratejisini seçilir.
Birçok alıcı plastikten metalden daha kolay olduğunu varsayıyor.
Gerçekte, plastiklerısıya, sıkıştırma basıncına ve alet aşınmasına karşı daha duyarlı.
Atölyemizin deneyimine göre, kusurların %90'ı:
| Sorun | Temel Sebep | Maliyet Etkisi |
|---|---|---|
| Dönen | İç stres + ısı | Kullanılamaz parçalar |
| Erimiş kenarlar | Yanlış iğne hızı | Yüzey hurdası |
| Burrs | Sıkıcı aletler | Ekstra iş |
| Tahammül sürüklenmesi | Malzeme genişlemesi | Yeniden işleme |
| Çatlaklar | Yanlış sıkıştırma | Tamamen reddedildi. |
Her ek kurulum veya yeniden işleme birim maliyetini arttırır%15%30%.
Malzeme seçimi, istikrarı ve verim oranını doğrudan etkiler.
Gerçek üretim verilerimize göre:
| Malzeme | Boyutsal istikrar | Çöp oranı | En İyi Kullanım |
|---|---|---|---|
| POM/Delrin | ★★★★★ | % 3 | Dişliler, hassas parçalar |
| ABS | ★★★★ | %58. | Evler |
| Nylon (PA) | ★★★ | % 1015 | Kullanım parçaları |
| Akrilik (PMMA) | ★★ | %18+ | Sadece görsel parçalar |
| PEEK | ★★★★★ | % 3 | Tıbbi / Havacılık |
✅ İpucu: Sıkı tolerans için ±0.02 mm, şiddetle tavsiye ederizPOM veya PEEK.
Fabrikaların çoğu burada para kaybediyor.
Yanlış hızlar kesme yerine erimeye neden olur.
Test edilen parametrelerimiz:
| Parametreler | Önerilen Aralık |
|---|---|
| Döner hızı | Orta yüksek |
| Besleme oranı | Sıcaklıktan kaçınmak için hızlı besleme |
| Kesim derinliği | Sığ geçitler |
| Soğutucu | Hava patlaması tercih edilir. |
| Araç | Sadece keskin karbid |
Gerçek dava:
Sel soğutma sıvısındanbasınçlı hava soğutmasıyüzey yanıklarının azalması% 70.
Plastik basınç altında kolayca şekillenir.
Metal visleri yerine:
✔ Yumuşak çeneler
✔ Vakum cihazları
✔ Düşük basınçlı sıkıştırıcılar
Sonuç:
Düzlük0.15 mm → 0.04 mm, yeniden işleme neredeyse ortadan kaldırıldı.
Plastikleri işlemek metalden daha keskin aletlere ihtiyaç duyar.
İç kuralımız:
Alüminyum alet ömrü: 3-5 gün
Plastik alet ömrü:Sadece 2 gün.
Eğer aletleri daha uzun sürersen → burrs + hurda dalgalanması.
Küçük alet maliyeti = büyük kalite tasarrufu.
Müşteri:Otomatik ekipman üreticisi
Malzeme:POM
Kty:12,000 pcs/ay
Optimize edilmeden önce:
Çöp oranı: %16
Tekrar çalışma süresi: Haftada 40 saat
Birim maliyeti: 2 dolar.10
Optimizasyondan sonra:
Çöp oranı: 3.8%
Yeniden çalışma: Haftada 8 saat
Birim maliyeti: 1 dolar.62
Toplam tasarruf:Aylık 5.700 dolar
Eğer CNC plastik bileşenleri satın alıyorsanız, şu 6 şeyi kontrol edin:
✔ Plastik işleme deneyimi >5 yıl
✔ Özel plastik aletler
✔ Sıcaklığı kontrol altında bir atölye
✔ İlk madde denetimi (FAI)
✔ CMM denetim raporu
✔ Çöp oranı şeffaflığı
Sadece metal işleme geçmişi
️ Süreç belgeleri yok
¢ Tolerans geçmişini sağlayamıyor
Çok düşük fiyat (genellikle yüksek hurda anlamına gelir)
| Faktör | Zayıf tedarikçi | Profesyonel Tedarikçi |
|---|---|---|
| Çöp | %15%25% | % 5 |
| İlerleme süresi | Kararsız | Tahmin edilebilir. |
| Yüzey finişi | Düzgün değil. | Yumuşak |
| Toplam maliyet | Daha yüksek | Aşağı |
| Teslimat | Gecikmeler | Zamanında |
Daha ucuz işleme genellikle uzun vadede daha pahalıdır.
POM (Delrin) en iyi istikrarı, düşük sürtünmeyi ve düşük hurda oranını sunar.
Yüksek besleme hızı, keskin aletler ve hava soğutması kullanın.
Küçük partiler için (<5.000 adet), CNC daha ekonomik ve esnektir.
Tipik olarak malzemeye bağlı olarak ±0,02~0,05 mm.