CNC İşleme Maliyet Kılavuzu: Kaliteyi fedakarlık yapmadan parça maliyetlerini azaltmanın 10 kanıtlanmış yolu

Satın alma ekipleri için en büyük hayal kırıklıklarından biri aynı çizim için çok farklı teklifler alıyor.

Parts-CNC'deki deneyimlerimize göre, fiyat farkları %20-%80 arasında yaygın.

Sebebi basittir:

CNC işleme maliyeti tasarım karmaşıklığına, malzeme seçimine, tolerans gereksinimlerine, üretim hacmine ve tedarikçi verimliliğine bağlıdır.

Bu faktörleri anlamak, alıcıların üretim başlamadan önce maliyetleri önemli ölçüde azaltmalarına olanak sağlar.

Birçok çizim şunları belirtiyor:

• ±0,01 mm
• ±0,005 mm

Tüm boyutlarda.

Gerçekte:

Sadece kritik özellikler genellikle bu kadar hassasiyeti gerektirir.

Kritik olmayan boyutları rahatlatmak:

±0,01 mm → ±0,05 mm

İşleme maliyetlerini %15-30 oranında azaltabilir.

Malzeme seçimi maliyeti büyük ölçüde etkiler.

• Alüminyum 6061
• Bakır C360
• POM
• Delrin.

• Titan
• İnkonel
• Sertleştirilmiş çelik

Örnek:

Titanyum işleme maliyeti alüminyum işleme maliyetinin 2-5 katı olabilir.

Karmaşık geometri artışları:

• Kurulum zamanı
• Araç değişiklikleri
• Programlama çabası

İstenmeyenler:

• Derin dar cepler
• Keskin iç köşeler
• Çok ince duvarlar

Basit geometri genellikle önemli tasarruflara yol açar.

Birçok tasarımcı şunları belirtiyor:

90° iç köşeler

Doğrudan işlenmesi imkansız olan.

Daha büyük yarıçap kullanmak:

• Araç aşınmasını azaltır
• Kesim hızını arttırır
• Üretilebilirliği arttırır

Ortak matkap boyutlarını kullanmak:

• Araç değişiklikleri
• İşleme süresi
• Denetim karmaşıklığı

Mümkün olduğunda, standart delik boyutlarına göre tasarlayın.

Her ayarlama maliyetini artırır.

Aşağıdakileri gerektiren parçalar:

• Çoklu armatürler
• Çoklu yönelimler
• İkincil işlemler

daha pahalılar.

Daha az kurulum için tasarruf etmek genellikle anında tasarruf sağlar.

Hacim fiyatlandırmayı önemli ölçüde etkiler.

Programlama ve kurulum maliyetleri daha fazla parçaya dağılır.

Kaynak yerine:

• İşleme
• Anodizasyon
• Toplantı

Birden fazla satıcıdan,

Tam hizmet sağlayıcısını düşünün.

• Daha düşük lojistik maliyetleri
• Hızlı teslim süreleri
• Daha iyi kalite kontrolü

Profesyonel tedarikçiler genellikle şunları belirler:

• Aşırı sıkı toleranslar
• Gereksiz özellikler
• Maliyet tasarrufu alternatifleri

Endüstriyel ekipman müşterisi bir konut tasarımı sundu.

DFM incelemesinden sonra:

• 12 özelliği basitleştirildi
• İşleme süresi %21 azaldı
• Toplam maliyet % 19 azalmıştır

İşlevselliği etkilemeden.

En düşük fiyat her zaman en düşük maliyet anlamına gelmez.

Şunu düşünün:

• Kaliteli performans
• Teslimat güvenilirliği
• Mühendislik desteği
• İletişim etkinliği

Kalite sorunlarını önleyen bir tedarikçi genellikle uzun vadede daha fazla para tasarrufu sağlar.

Teklif etmeden önce:

1. Tolerans gereksinimlerinin gözden geçirilmesi
2. Geometriyi basitleştir
3. Standart delik boyutlarını kullanın
4. İşlenebilir malzemeleri seçin
5. DFM'den geri bildirim iste
6. Birleştirilmiş tedarikçiler
7. Toplam değeri karşılaştır

Parça karmaşıklığı ve işleme süresi tipik olarak en büyük maliyet faktörleridir.

Alüminyum makineler daha hızlı ve aletlerin aşınmasını azaltır.

Birçok proje mühendislik incelemesinden sonra maliyetleri %10-30 düşürür.

Gemi taşımacılığı, tarifeler, iletişim ve kalite sorunları da dikkate alınmalıdır.