CNC işleme merkezi, otomatik takım değiştirme işlevine sahip bir CNC takım tezgahıdır.CNC işleme merkezinin takım kaldırma zorluğu, yaygın arızalardan biridir.Bununla birlikte, elektrik, mekanik, pnömatik, hidrolik vb. içeren karmaşık yapısı nedeniyle, herhangi bir döngü bağlantısı arızası, takım tezgahının takım çıkarma arızasına neden olacaktır.VMC650 CNC işleme merkezinin takım çıkarma arızasını örnek alarak, aşağıda size yardımcı olmayı umarak takım çıkarma hatasının nedenlerine ve bakım planına kısa bir giriş yer almaktadır:
1. Arıza özellikleri
VMC650 CNC işleme merkezi bulunmaktadır.Aracı değiştirmek çok zordur.Aleti değiştirirken, vurmak için bir bakır çekiç veya başka bir metal kullanmak gerekir ve alet sapı ancak titreşimden sonra çıkarılabilir.Bu şekilde, potansiyel güvenlik tehlikeleri olacaktır.Uzun süreli darbe, alet sapında hasara neden olur ve iş mili hassasiyetini etkiler.
2. Sorun giderme ve inceleme adımları
(1) Hidrolik silindirde ve piston çubuğunun ucunda aşınma olup olmadığını kontrol edin; bu, çekme pimini itmek için çekme çubuğunun aşağı doğru yeterince hareket etmesine neden olmaz.
(2) Çekme piminin çapını ve yüksekliğini kontrol edin ve çekme piminin alet sapının dişine güvenilir bir şekilde bağlı olup olmadığını kontrol edin, aksi takdirde aletin çıkarılmasında zorluk yaşanabilir.
(3) CNC freze makinesinde veya işleme merkezinde kesiciyi sökmenin zor olmasının ana nedeni olan yay ve manşonun deformasyonunu ve aşınmasını kontrol edin.NC takım tezgahı işleme sürecinde, işçinin yeterliliği ve teknik düzeyi nedeniyle, yayın ve manşonun deformasyonuna neden olan ve aletin sökülmesini zorlaştıran kaçınılmaz bir takım kırılma olgusu vardır.Muayene sırasında aşınma ve deformasyon olması durumunda zamanında değiştirilmelidir.Değiştirirken, orijinal parçaların boyutu ve şekli ile tutarlı olduğundan emin olun.
(4) 7:24 konik deliğin iç yüzeyi düzenli olarak korunmalı ve çarpma, çekme veya paslanma olmamalıdır, aksi takdirde alet sapının radyal ve eksenel salgısının toleransı aşmasına neden olmak kolaydır. işleme doğruluğunu etkileyecektir.
(5) Manşonun iç delik yüzeyinde ve dış yüzeyinde gerilme olup olmadığını kontrol edin.Hafif bir gerilim varsa, onarmak için bir yağ taşı kullanın.Zorlanma ciddiyse, parçaları değiştirin.Ana sebepler şunlardır: iş mili takımı montaj deliğindeki kir tamamen temizlenmemiştir veya basınçlı hava basıncı yetersizdir, bu da kirin çıkarılmasında rol oynayamaz.
3. Sorun giderme sonuçları
Bu işleme merkezinin incelenmesi ve incelenmesi sonucunda, arızanın nedenlerinin şunlar olduğu bulundu: hareket anahtarı bir süre kullanıldıktan sonra, sabitleme vidaları gevşekti, bu da hareket anahtarının yanlış konumlandırılmasına, aşağı doğru yetersiz kalmasına neden oldu hidrolik silindir piston mesafesi, çekme çubuğunun bıçak sapı çekme çivisi üzerindeki aşağı doğru yetersiz basıncı ve bıçağın zor katlanması.Aşağı bağlantıyı kontrol eden seyahat anahtarının konumunu yeniden ayarladıktan sonra sorun tamamen çözüldü ve arıza ortadan kalktı.Bu sorunlar, günlük kullanımda CNC işleme merkezinin tüm yönleriyle bakımında iyi bir iş çıkarmamızı, arıza oluşumunu azaltmamızı ve işleme verimliliğimizi ve güvenli çalışma ortamımızı iyileştirmemizi gerektirmektedir.