Yüksek mukavemet ve tokluğa ek olarak, yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüzey performansı, yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının çalışma performansı ve hizmet ömrü için kritik öneme sahiptir.Bu özellikleri geliştirmek için yalnızca matris malzemelerinin iyileştirilmesine ve iyileştirilmesine güvenmek çok sınırlıdır ve ekonomik değildir.Bununla birlikte, yüzey işleme teknolojisi sayesinde, çoğu zaman yarı çabayla iki kat sonuç alabiliyoruz, bu nedenle yüzey işleme teknolojisinin hızla gelişmesinin nedeni budur.Kalıp parlatma teknolojisi, kalıp yüzeyi mühendisliğinin önemli bir parçasıdır ve kalıp imalatında önemli bir son işlem sürecidir.Yerli polisaj teknolojisi ve malzemelerinde hala bazı sorunlar olduğu için, örneğin nokta ve çek kameralar için enjeksiyon kalıpları, aletler için yüksek şeffaflık gereksinimleri olan CD, VCD diskler ve enjeksiyon kalıpları hala ithalata dayanmaktadır.
Ayna kalıp malzemesi sadece bir kimyasal bileşim sorunu değil, aynı zamanda vakumlu gaz giderme, argon koruyucu külçe, dikey sürekli döküm ve haddeleme ve esnek dövme gibi bir dizi gelişmiş işlemin eritme sırasında kullanılması gerekir, böylece ayna kalıp çeliği, aynaya cilalanmış kalıp çeliğinin gereksinimlerini karşılamak için daha az iç kusur, ince parçacık boyutu kirlilik, yüksek dağılım, ince metal tane boyutu ve iyi tekdüzelik gibi bir dizi avantaja sahiptir.Kalıp aksesuarlarının yüzey işleme teknolojisi, gerekli yüzey özelliklerini elde etmek için yüzey kaplama, yüzey modifikasyonu veya kompozit işleme teknolojisi yoluyla yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüzeyinin şeklini, kimyasal bileşimini, mikro yapısını ve stres durumunu değiştiren sistematik bir mühendisliktir.Nitrürleme işlemi gaz nitrürleme, iyon nitrürleme, sıvı nitrürleme vb. içerir. Her nitrürleme yönteminde, farklı çelik kalitelerinin ve farklı iş parçalarının gereksinimlerini karşılayabilen birkaç nitrürleme teknolojisi vardır.Yüzey işleme yönteminden kimyasal yöntem, fiziksel yöntem, fiziksel kimyasal yöntem ve mekanik yönteme ayrılabilir.
Kalıp yüzeyinin cilalanmasının sadece cilalama ekipmanı ve teknolojisinden değil, aynı zamanda kalıp malzemesinin ayna derecesinden de etkilendiğini belirtmekte fayda var.Bu yeterince dikkat çekmemiştir, yani cilalamanın kendisi kalıp malzemesi tarafından sınırlandırılmıştır.Hassas kalıp bağlantı parçalarının yüzey performansını iyileştirmeyi amaçlayan yeni işleme teknolojileri ortaya çıksa da, nitrürleme, karbonlama ve sertleştirme film kaplaması esas olarak yüksek hassasiyetli kalıp bağlantı parçalarının imalatında kullanılmaktadır.Nitrürleme teknolojisi mükemmel performansa sahip bir yüzey oluşturabildiğinden ve nitrürleme işlemi, yüksek hassasiyetli kalıp fiting çeliğinin su verme işlemiyle iyi bir koordinasyona sahip olduğundan, aynı zamanda nitrürleme sıcaklığı düşüktür, yoğun soğutmaya gerek yoktur. Nitrürlemeden sonra ve yüksek hassasiyetli kalıp bağlantılarının deformasyonu çok küçüktür, bu nedenle yüksek hassasiyetli kalıp bağlantılarının yüzey güçlendirmesi, en eski ve en yaygın olarak kullanılan nitrürleme teknolojisidir.
