Merkezsiz öğütme Delrin rehber çubukları: Mikronlarda OD toleransı

Çoğu dükkan sizi plastik bir çubuk haline getirmekten mutluluk duyacak. Çok azı size mikron sınıfı bir toleransın bir zemini vaat edecek ve daha azı da iz bırakmadan bu zemin yüzeyinde parçalar döşeyebilir.Rehber çubuğuDylan MercerMayıs 2025'te sipariş edilen her üçü için de talep edildi: ince bir siyah Delrin gövdesi, 180 mm uzunluğunda, merkezsiz zemin Ø16.00 mm ± 0.005 mm,Ø8 mm çapraz bir delik taşıyan ve gövde boyunca uzunlukta düz bir delik taşıyan, freze edilmiş bir göz uçluAvustralya'daki şirketi, baskı ortamı için sonlandırma ekipmanları üretir. Bu çubuklar, ölçülebilir bir oyun olmadan kayması gereken bir arabayı yönlendirir.Malzeme değil., gerçek özellikleriydi.

Neden çevirmiyorsun?

Acetal üzerinde iyi bir dönüş geçişi ± 0.02 mm tutar ve size pürüzsüz hissettiren bir yüzey verir.

• Çubuk uzun ve ince (uzunluk-diametre oranı 11: 1), ve torna çubuğunda eğilen ince bir parça, hiçbir alet yolunun tamamen kaldıramayacağı konik ve lobing olarak ortaya çıkar.
• Dylan'ın tasarımındaki arabanın rulmanları direk olarak çubuk yüzeyinde çalışır, bu nedenle tüm uzunluk boyunca yuvarlaklık ve çap tutarlılığı ortalama boyuttan daha önemlidir.

Merkezi olmayan öğütme, her iki sorunu da ortadan kaldırır. Parçanın tüm uzunluğu boyunca öğütme tekerleği, kontrol tekeri ve çalışma yeri bıçağı arasında desteklenir.

İlk aşama: Blank'ı çevirmek

Her çubuk siyah asetat homopolimer çubuk stok olarak başladı, Ø16.20 mm'ye döndü ve göz uç profili kaba ve her iki yüz kare oldu.Ø8 mm'lik göz deliği, boşluk hala ana eksen üzerinde tutulurken delindi ve yeniden açıldı., bu nedenle delik ve dış çapı, öğütmeye başlamadan önce aynı verideydi.Ve bir hava patlaması, çiplerin yüzeye yeniden kaynaklanmasını engelledi. Acetal çipler statik taşır ve hava yoksa parçaya yapışır..

İkinci aşama ̇ ne merkezsiz öğütme eklendi

Zemin aşaması çubukları Ø16.20 mm'den Ø16.00 mm'ye götürdü.

• Merkezi olmayan bir makine üzerinde 60 çamurlu silikon karbid tekerleği ile, sel soğutma suyu altında çalışmak.
• Plastikler ısıya dayanamaz ve tek bir derin kesim yüzeyi kesmek yerine eritecek ve lekeleyecektir.
• Tekerlek her 400 parçada bir giyilirdi ve seri devam etmeden önce her giyimden sonra ilk madde yuvarlaklık ve boyut için kontrol edilirdi.

2000 çubuk üzerinde ölçülen sonuç:Ø16.000 ±0.005 mm, yuvarlaklık 0.001 ∼0.002 mm, yüzey finişi Ra 0.4 μm- Bir rulmanın yıllarca sürdüğü bir yüzey.

Üçüncü aşama: Yerde OD'yi işaretlemeden freze etmek

Düzleştirilmiş özellikler – gözlük profili, boylam düzlük ve radyal delikler – tümü öğütmeden sonra kesilmeliydi, çünkü öğütme parçanın desteklenmesi için tam bir yuvarlak yüzeye ihtiyaç duyar.Zorluk tersine döndü.Nasıl yapılır? Nasıl yapılır? Nasıl yapılır?

• Çubuklar, yumuşak bir filmle kaplanmış hassas bir V bloğunda sıkıştırıldı, boyutlandırıldı, böylece sıkıştırma kuvveti kesime direnmek için yeterliydi. OD'yi indent etmek için asla yeterli değildi.
• Düz, asetalin yağlanmasını önlemek için keskin bir uç değirmenle tek bir hafif tırmanış geçişinde vücut boyunca öğütülmüştür.
• Tüm radyal delikler aynı sabitleme pozisyonlarında delindi, bu nedenle delik-düz ilişkiler ± 0,1 mm içinde kaldı.

Her onda bir çubuk büyütme altında sıkıştırma izleri için kontrol edildi. Cevap sıfır oldu. toprak OD tam olarak içine girdiği gibi freze aşamasından ayrıldı.