Mesaj gönder
tamam
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Talaş çeşitleri nelerdir?

Talaş çeşitleri nelerdir?

August 1, 2022

Frezeleme işlemi, freze bıçağı ile iş parçası arasındaki teması kullanarak iş parçasının gerekli şekil ve boyutta işlenmesidir.Bu frezeleme işleminde, freze bıçağı, iş parçasının yüzeyindeki metal malzemeyi, bıçağın kesme etkisi ve takım yüzeyinin itme ve destekleme rolü dahil olmak üzere talaşlar halinde keser, böylece talaşlar işleme yüzeyinden ayrılır.
Bıçağın kesme etkisi: Takım iş parçasına temas ettiğinde, iş parçasındaki stres artan kuvvetle kademeli olarak artar ve bıçakla temasta stres en büyüktür.İş parçası üzerindeki gerilimin en büyük ve en yoğun olduğu yerde, ilk çatlayan ve ayrılan metal malzemedir.Bu nedenle, metal yüzey tabakası malzemesi ile iş parçasının metal matrisi arasındaki ayrım, her zaman bıçağın kesme etkisi olan bıçakla temasta oluşur.


Aletin önüne itme hareketi: Yeterli mekanik kuvvetin etkisi altında, aletin ve iş parçasının sürekli göreli hareketi ile, kesilen metal, işlenmiş bir yüzey oluşturmak üzere bıçak hareketinin yönü boyunca ayrılacaktır.Aynı zamanda, takımın önündeki ekstrüzyon, kesme tabakasının, takımın önündeki itme etkisi olan takımın önü boyunca akan talaşları oluşturana kadar elastik deformasyon ve plastik deformasyon üretmesine neden olur.
Kesilen metalin takımın etkisi altında deformasyonu: Kesilen metal, kesici kenarın etkisi altında, takımın önü ve arkası, yani temel deformasyon alanı, takımın önündeki sürtünme deformasyon alanı altında dört deformasyon alanı oluşturur. , kenarın önündeki deformasyon alanı ve takımın arkasındaki sürtünme deformasyon alanı.Dört deformasyon bölgesindeki iç gerilim durumu ve deformasyon birbiriyle ilişkilidir ve birbirini etkiler.
hakkında en son şirket haberleri Talaş çeşitleri nelerdir?  0
Cips çeşitleri ve oluşum koşulları
Farklı iş parçası malzemeleri, farklı kesme koşulları ve kesme işlemindeki farklı deformasyonlar nedeniyle farklı talaşlar üretilir.Farklı talaş şekillerine göre talaşlar bantlı talaşlar, düğüm talaşları, granül talaşlar ve ufalanan talaşlara ayrılabilir.
1. Bantlı talaş: Kesme işleminde, son kayma yüzeyindeki kayma kırılma derecesine ulaşmadıysa, tüylü dış yüzeyi ve pürüzsüz iç yüzeyi olan sürekli bantlı bir talaş oluşacaktır.Şerit talaş, finiş işlemede en yaygın talaş türüdür.Plastik metal malzemelerin işlenmesinde, bu tür talaşlar genellikle kesme hızının yüksek olduğu, kesme tabakasının kalınlığının küçük olduğu, takımın talaş açısının büyük ve kenarın keskin olduğu durumlarda üretilir.

hakkında en son şirket haberleri Talaş çeşitleri nelerdir?  1
2. Düğüm talaşı: Düğüm talaşı, son kayma yüzeyinde yeterli kayma nedeniyle kırılma koşulu altında oluşur.Parçalı talaşın nüfuz etmeyen çatlakları vardır, dış yüzey tırtıklı ve iç yüzey pürüzsüzdür.Bu tür talaş, çoğunlukla düşük kesme hızı, büyük kesme tabakası kalınlığı ve küçük takım talaş açısı ile plastik metal malzemeler işlenirken üretilir.
3. Granüler talaş: çatlak tüm talaş tabakasına nüfuz ettiğinde ve talaşı merdiven şekilli bir birim gövdeye ayırdığında, granül talaş (birim talaş olarak da bilinir) oluşur.Tanecikli talaşlar, zayıf plastisiteye, düşük kesme hızına, büyük kesme katmanı kalınlığına ve küçük takım talaş açısına sahip metal malzemeleri işlerken üretilir.

hakkında en son şirket haberleri Talaş çeşitleri nelerdir?  2
4. Talaşlanma: Kırılgan metalleri (dökme demir vb.) keserken, malzemenin plastisitesi çok küçük olduğu için, metal yüzey tabakası, aletin kesilmesi ve itilmesi altında elastik deformasyon ve çok küçük plastik deformasyon üretecektir, ve sonra kırılgan hale gelecek ve talaşlar oluşturacak şekilde kırılacaktır.İş parçası malzemesi ne kadar sert ve kırılgansa, takımın talaş açısı ne kadar küçükse ve kesme tabakasının kalınlığı ne kadar büyükse, bu tür talaşların üretilmesi o kadar kolay olur.