Hassas işleme, işleme ekipmanı ile bir ürün iş parçasının boyutunu veya performansını değiştirme işlemidir.İşlenen ürün iş parçasının sıcaklığına göre soğuk işleme ve sıcak işlemeye ayrılır.İşlem genellikle oda sıcaklığında yapılır ve iş parçasının kimyasal veya fiziksel dönüşümüne yol açmaz.Genellikle oda sıcaklığından daha yüksek veya daha düşük üretim işlemlerinde, ısıl işlem adı verilen ürün iş parçasının kimyasal veya fiziksel dönüşümüne yol açacaktır.Ardından, termal işlemenin ana kullanımlarını öğrenmek için Shenzhen Perfect Precision Products Co. ile.
Hassas işleme, aynı zamanda üretim sürecinin tasarım çizimlerinin gerektirdiği hat konum toleransını elde etmek için bir tür işleme parçası olan bir tür işleme imalatıdır, bu işlemin geliştirilmesinde ürün iş parçası, kendi kullanımı olacaktır. ilgili dönüşümün neden olduğu performans özellikleri ve görünüm yapısı
.
Yerli imalat sanayinin gelişmesiyle birlikte ilerlemeye devam ediyor, talaşlı imalat çok değişti, Dongguan hassas işleme teknolojisi uygulamaları da göze çarpıyor, ev aletleri, araçlar, donanım aksesuarları gibi birçok imalat sanayii ve ürün iş parçalarının tıbbi üretim uygulamaları daha fazla veya daha az yüksek hassasiyetli yedek parça kullanın.Bir nevi yedek parça olabileceği gibi, ana bileşenlerde mekanik ekipman imalatı da olabilir.
Hammadde ve boş tip mekanik parçalar belirlendikten sonra, parçaların tamamlanması için gereken malzemenin mekanik özellikleri esas olarak ısıl işlem işlemi ile sağlanır.Bu nedenle, ısıl işlem ve işlem teknolojisi işlevinin amacına uygun olmalıdır, üretim süreci yolunun belirli bir yerinde ısıl işlem işlem teknolojisinin uygun şekilde düzenlenmesi.
Tavlama işlemi ve normalleştirme işlemi teknolojisine özel konum genellikle boş üretimde ve üretimden sonra, üretim işleminden önce kesim yapılır.Yüksek hassasiyetli yedek parçalarda, kesme üretimi ve işlemenin artık gerilimini daha iyi ortadan kaldırmak için, kesme üretimi ve işleme teknolojisi de gerilim giderme tavlaması arasında tahsis edilmelidir.Proses teknolojisi şu şekilde dağıtılır: kütük imalatı (döküm, dövme, kaynak, damgalama, vb.) - tavlama işlemi veya normalleştirme - işleme imalatı.
Yüzey su verilmiş parçalara göre, kalp malzemesinin mekanik özelliklerini daha iyi geliştirmek ve yüzey su verme organizasyonunun ince kristal martensit organizasyonunu elde etmek için, genellikle ilk önce normalleştirme veya su verme işlemini gerçekleştirir.Yüzey sertleştirilmiş parçaların küçük deformasyonu nedeniyle, taşlama payları da genel olarak sertleştirilmiş parçalarınkinden daha küçük olmalıdır.
