| Malzeme | Yoğunluk (g/cm³) | Çekme Dayanımı (MPa) | Sertlik (HB) | Korozyon Direnci |
|---|---|---|---|---|
| Alüminyum 6061 | 2.7 | 310 | 95 | İyi, eloksal ile iyileştirilmiş |
| Paslanmaz Çelik 304 | 8.0 | 520 | 200 | Mükemmel, oksidasyona karşı dirençli |
Alüminyum hafiftir, bu da genel parça ağırlığını azaltır ve havacılık, otomotiv ve robotik uygulamaları için idealdir.
Paslanmaz çelik daha yüksek çekme dayanımı ve sertlik sunar, dişliler, miller ve yapısal destekler gibi aşınmaya dayanıklı bileşenler için uygundur.
Gerçek dünya bilgisi: Endüstriyel robotlar için hassas dişliler üreten bir CNC atölyesi, paslanmaz çelikten alüminyuma geçmenin montaj ağırlığını 35% oranında azalttığını, boyutsal doğruluğu koruduğunu tespit etti.
| Malzeme | Kesme Hızı | Takım Aşınması | Yüzey Kalitesi | Önerilen Soğutucu |
|---|---|---|---|---|
| Alüminyum | Yüksek | Düşük | Mükemmel | Suda çözünür yağ veya hava soğutma |
| Paslanmaz Çelik | Düşük | Yüksek | İyi | Sel tipi soğutucu veya yüksek basınçlı yağlama |
Alüminyum daha hızlı işlenir ve minimum takım aşınması sağlar. Tipik frezeleme çevrim süreleri, benzer geometriler için paslanmaz çelikten 20–30% daha kısadır.
Paslanmaz çelik daha düşük kesme hızları ve daha sık takım değişimi gerektirir. Gerçek dünya verileri: 50 mm'lik bir paslanmaz çelik braketin frezelenmesi 3.5 saat sürerken, alüminyum aynı 3 eksenli CNC makinesinde 2 saat içinde tamamlandı.
İpuçları: Paslanmaz çelik için keskin karbür takımlar ve takım sapmasını önlemek için ince kademeli stratejiler kullanın.
| Maliyet Faktörü | Alüminyum | Paslanmaz Çelik |
|---|---|---|
| Ham Madde | $2.5–3.5/kg | $4.0–5.5/kg |
| İşleme Saatleri | Daha Düşük | Daha Yüksek (daha yavaş besleme ve takım aşınmasından dolayı) |
| Son İşlem | İsteğe bağlı eloksal | Genellikle parlatma veya pasivasyon gerekir |
Alüminyum daha hızlı işleme ve daha düşük malzeme maliyetleri nedeniyle yüksek hacimli parçalar için daha ekonomiktir.
Paslanmaz çelik hem malzeme hem de operasyonel maliyetleri artırır, ancak zorlu ortamlar için üstün dayanıklılık sağlar.
Alüminyum CNC parçaları: Hafif muhafazalar, havacılık braketleri, otomotiv prototipleri, tüketici elektroniği.
Paslanmaz çelik CNC parçaları: Tıbbi aletler, gıda sınıfı makineler, yapısal destekler, yüksek aşınmalı bileşenler.
Örnek Olay: Bir CNC prototip firması, bir drone projesi için paslanmaz çelik braketleri 6061 alüminyum ile değiştirdi. Faydaları arasında 30% daha hızlı işleme, %40 ağırlık azaltma ve eloksal ile daha kolay son işlem yer alıyordu.
Performans önceliği: Tasarımınız yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiriyorsa, paslanmaz çelik tercih edilir.
Ağırlık ve maliyet önceliği: Alüminyum, hassasiyeti korurken ağırlığı ve işleme maliyetini azaltır.
Çevresel maruziyet: Paslanmaz çelik, korozyona eğilimli veya yüksek sıcaklıklı uygulamalar için üstündür; eloksallı alüminyum, daha düşük maliyetle orta düzeyde koruma sağlar.