Görünüşte değer ekonomisi çağında, rafine ürünler genellikle daha değerli kabul edilir ve tüketiciler, fiyatı daha pahalı olsa bile, onlar için ödeme yapmaya daha isteklidir.
Sözde doku, yüzeyin görünümü ve dokunuşuyla elde edilir.Bu duygu, yüzey işleme çok önemli bir faktördür.Örneğin, elma dizüstü bilgisayarın kabuğu, CNC tarafından işlenen ve daha sonra cilalama, yüksek parlaklıkta frezeleme, tel çekme ve diğer çoklu yüzey işlemlerine tabi tutulan bir parça alüminyum alaşımdan yapılmıştır, böylece tüm alüminyum metal dokusu moda ve teknoloji anlayışı ile bir arada bulunur.
Alüminyum alaşımı, zengin yüzey işleme yöntemleri ve iyi görsel efektlerle işlenmesi kolaydır.Dizüstü bilgisayarlarda, cep telefonlarında, mobil katı hal sürücülerinde (PSSD), LED lambalarda, kameralarda ve diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ürünlerin farklı dokular sunmasını sağlamak için genellikle cilalama, tel çekme, kumlama, yüksek parlaklıkta kesme ve anotlama gibi yüzey işleme süreçleriyle işbirliği yapar.
parlatma
Parlatma işlemi, esas olarak mekanik parlatma veya kimyasal parlatma yoluyla metal yüzeyin pürüzlülüğünü azaltır.Ancak cilalama, parçaların boyutsal doğruluğunu veya geometrik doğruluğunu iyileştiremez, ancak pürüzsüz yüzeyin veya aynasal parlaklığın görünüm etkisini elde etmek için kullanılır.
Mekanik parlatma, pürüzlülüğü azaltmak ve metal yüzeyi pürüzsüz ve parlak hale getirmek için zımpara kağıdı veya parlatma tekerleği kullanmaktır.Bununla birlikte, alüminyum alaşımının sertliği yüksek değildir ve iri taneli taşlama ve parlatma malzemeleri ile derin taşlama hatları kalacaktır.İnce tanecik kullanılırsa, yüzey incedir, ancak öğütme taneciklerini çıkarma yeteneği büyük ölçüde azalır.
Kimyasal cilalama, ters kaplama olarak değerlendirilebilecek elektrokimyasal bir işlemdir.Metal yüzeydeki ince bir malzeme tabakasını kaldırarak, fiziksel cilalama sırasında düzgün ve ultra temiz, düzgün bir parlaklık ve ince çizgiler olmayan bir yüzey bırakır.
Tıp alanında kimyasal cilalama, cerrahi aletlerin temizlenmesini ve dezenfekte edilmesini kolaylaştırabilir.Buzdolabı, çamaşır makinesi gibi elektrikli cihazlarda, parçaların daha uzun ömürlü ve daha parlak görünmesi için kimyasal cila ürünleri kullanılmaktadır.Uçağın kilit parçalarında kimyasal cila kullanılması sürtünme direncini azaltabilir ve onu daha fazla enerji tasarrufu ve güvenli hale getirebilir.
kumlama
Birçok elektronik ürün, yüzeyde kumlama teknolojisini benimser, böylece ürün yüzeyi buzlu cama benzer daha ince mat bir dokunuş sunar.Mat malzeme örtülü ve kararlıdır, bu da ürünün sade ve dayanıklı özelliklerini yaratır.
Kum püskürtme, bakır cevheri kumu, kuvars kumu, karborundum, demir kumu ve deniz kumu gibi püskürtme malzemelerini yüksek hızda alüminyum alaşım yüzeyine püskürtmek için güç olarak basınçlı hava kullanmaktır. alüminyum alaşımlı parçalar, parçaların yorulma direncini arttırır ve ayrıca, kaplama filminin dayanıklılığı ve kaplamanın tesviyesi ve dekorasyonu için daha uygun olan parçaların orijinal yüzeyi ile kaplama arasındaki yapışmayı arttırır.
Kum püskürtme yüzey işleme süreci, en hızlı ve en kapsamlı temizleme yöntemidir.Alüminyum alaşımlı parçaların yüzeyinde farklı pürüzlülük oluşturmak için farklı pürüzlülükler arasından keyfi olarak seçilebilir.
tel çekme
Elektronik ürünlerde notebook ve kulaklık gibi ürün tasarımında çizim işlemi çok yaygındır;Ev ürünlerinde buzdolapları ve hava temizleyicileri;Otomobil iç dekorasyonunda da kullanışlıdır.Fırçalanmış panelin orta konsolu da otomobilin kalitesini iyileştirebilir.
Alüminyum levha üzerindeki tekrar tekrar kazıma çizgileri, her bir ince izi net bir şekilde gösterebilir, ince saçın metal matta parlamasını sağlayabilir ve ürüne güçlü ve atmosferik bir güzellik verebilir.Dekorasyon ihtiyacına göre düz çizgiler, rastgele çizgiler ve spiral çizgiler haline getirilebilir.
İf ödülünü kazanan mikrodalga fırının yüzeyi, moda ve teknoloji anlayışının yanı sıra sıkılık ve atmosfer güzelliğine sahip tel çekme işlemini benimser.
Parlak frezeleme
Parlak frezeleme işlemi, parçaları kesmek ve ürün yüzeyindeki yerel vurgu alanlarını işlemek için ince gravür makinesini kullanmaktır.Bazı cep telefonlarının metal kabuğu, parlak bir moda anlayışıyla ürün yüzeyine parlak renk değişiklikleri eklemek için bir veya daha fazla parlak düz düz oluk ile bazı küçük parçaların metal görünümü bir daire vurgulu oluk ile frezelenmiştir. .
Son yıllarda, bazı üst düzey TV setlerinin metal çerçevesi, yüksek ışıkta öğütme işlemini benimsemiştir ve anotlama ve tel çekme işlemi, tüm TV setini bir moda duygusu ve keskin bir teknoloji duygusu ile doldurmuştur.
anodik oksidasyon
Çoğu durumda, alüminyum parçalar elektrokaplama için uygun değildir, çünkü alüminyum parçaların oksijen üzerinde bir oksit filmi oluşturması kolaydır, bu da elektro-birikim tabakasının bağlanma kuvvetini ciddi şekilde etkileyecektir.Genellikle anodik oksidasyon kullanılır.
Anodik oksidasyon, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonunu ifade eder.Belirli koşullar ve uygulanan akım altında, parçaların yüzey sertliğini ve yüzey aşınma direncini iyileştirmek ve korozyon direncini arttırmak için parçaların yüzeyinde bir alüminyum oksit film tabakası oluşturulur.
Ek olarak, oksit filmin ince tabakasındaki çok sayıda mikro gözeneklerin adsorpsiyon kapasitesi sayesinde, parçaların yüzeyi çeşitli güzel renklere boyanabilir, bu da parçaların renk performansını zenginleştirir ve ürünlerin güzelliğini arttırır.
Yukarıdaki beş yüzey işlemine ek olarak, alüminyum alaşımlı parçalar dekoratif krom kaplama, krom kaplama, nikel kaplama, gümüş kaplama, altın kaplama, pişirme boyası, plastik püskürtme, Teflon püskürtme, serigraf baskı, lazer markalama ve parçaların çeşitlendirilmiş teknolojik gereksinimlerini karşılamak için diğer yüzey işleme süreçleri.