Parçaların işleme doğruluğunu etkileyen birçok faktör vardır ve bunlar arasında takım tezgahının doğruluğu ana faktörlerden biridir.Takım tezgahının uzun süreli kullanımından veya büyük onarımından sonra, tüm önemli doğruluk göstergeleri kontrol edilmeli ve test edilmelidir.Geometrik doğruluk, takım tezgahı çalışırken çeşitli bileşenlerin karşılıklı konum doğruluğunu ve ana parçaların şekil ve konum doğruluğunu ifade eden takım tezgahlarının doğruluğundan biridir.Takım tezgahlarının geometrik doğruluk testi, çalışma dışı koşullar altında statik bir testtir.
Yaygın freze makinelerinin geometrik doğruluk testi
1. Freze tezgahı tezgahının hassas denetimi
(1) Çalışma tezgahının düzlüğünün kontrolü.Tezgahı boyuna ve enine hareketin ortasına getirin, her yöne eşit yükseklikte iki mastar bloğu yerleştirin, iki mastar bloğuna bir test cetveli koyun ve ardından bir kalınlık mastarı ve mastar bloğu kullanarak test edin. tezgah masası ve cetvel arasındaki mesafe.
(2) Tezgahın boyuna ve enine hareketinin dikey muayenesi.90 derecelik cetveli tezgahın ortasına yerleştirin, 90 derecelik cetvelin bir inceleme yüzeyini yatay (veya boylamasına) yöne paralel yapın, tezgahı uzunlamasına (veya yatay olarak) hareket ettirin ve diğerinde incelemek için bir komparatör kullanın. 90 derecelik cetvelin muayene yüzeyi.Kadranlı göstergenin okumaları arasındaki maksimum fark, diklik hatasıdır.Muayene sırasında kaldırma masası kilitlenmelidir.
(3) Çalışma tezgahının boyuna hareketi ile tezgah tablasının paralellik kontrolü.Çalışma masasını yatay vuruşun ortasında yapın.Çalışma masasının üstünde, ortayı çaprazlayın, T-şekilli oluğa eşit yükseklikte iki ölçü bloğu yerleştirin, denetim cetvelini üzerine yerleştirin, kadranlı gösterge kontağını cetvelin denetim yüzeyinde itin ve inceleme için çalışma masasını uzunlamasına hareket ettirin. .Kadranlı göstergenin okumaları arasındaki maksimum fark paralellik hatasıdır.Muayene sırasında çapraz besleme ve kaldırma masası kilitlenmelidir.
(4) Çalışma tezgahının paralelliği, çalışma tezgahının yatay hareketi ile test edilir.Çalışma tezgahının ortasına aynı yükseklikte ve çalışma tezgahının yatay hareket yönüne paralel iki mastar bloğu yerleştirin, kontrol cetvelini üzerine yerleştirin, komparatör kontağını milin ortasına yerleştirin ve tezgahın üstüne getirin. Cetvelin inceleme yüzeyi ve inceleme için çalışma masasını yatay olarak hareket ettirin.Kadranlı göstergenin okumaları arasındaki maksimum fark paralellik hatasıdır.Muayene sırasında kaldırma masası kilitlenmelidir.
(5) Tezgahın boyuna hareketine bakan tezgahın ortasındaki T şeklindeki oluğun paralellik testi.Tezgahı yatay hareketin ortasına getirin, kadranlı gösterge temasını özel kaydırıcının merkez T-şekilli oluğun yanına yakın inceleme yüzeyine doğru itin ve inceleme için tezgahı uzunlamasına hareket ettirin.Kadranlı göstergenin okumaları arasındaki maksimum fark paralellik hatasıdır.Merkezi T-oluğunun her iki tarafı da kontrol edilecektir.Muayene sırasında çapraz besleme ve kaldırma masası kilitlenmelidir.
2. Freze makinesi milinin hassas denetimi
(1) Milin eksenel salgı kontrolü.Milin konik deliğine yerleştirilmiş özel inceleme çubuğunun uç yüzünün merkezine doğru kadranlı gösterge kontağını itin ve inceleme için mili döndürün.Kadranlı göstergenin okumaları arasındaki maksimum fark, eksenel atlama hatasıdır.
Ortak freze makinelerinin milinin eksenel salgı toleransı 0,01 mm'dir.Eksenel atlama hatası çok büyüktür, bu da işleme sırasında büyük titreşim ve yanlış boyut kontrolü ile takım sürükleme olgusunu üretecektir.
Eksenel atlama hatası çok büyük.Rulmanın çok sıkı veya gevşek ayarlanmasından kaynaklanıyorsa, yatağın sıkılığı ayarlanarak belirtilen gereksinimler elde edilebilir;Ana milin aşınmasından kaynaklanıyorsa, ana milin değiştirilmesi gerekir.
(2) Mil omzunun yatak yüzeyinin salgı kontrolü.Yaygın freze makinelerinin iş mili omzunun yatak yüzeyinin uç yüz dairesel salgı toleransı 0,02 mm'dir.Mil omzunun yatak yüzeyinin uç yüz dairesel salgı hatası çok büyükse, iş milinin mil omzu ile konumlandırılmış ve monte edilmiş freze bıçağının uç yüz dairesel salgısına neden olur, boyut doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü etkiler. parçalar, kesici dişlerin düzensiz aşınması nedeniyle freze bıçağının aşınmasını hızlandırır ve freze bıçağının hizmet ömrünü azaltır.Mil omzunun yatak yüzeyindeki aşırı salgı hatasının çözümü, ana milin aşırı eksenel salgı hatasının çözümüyle aynıdır.
(3) Masa yüzeyi paralellik denetimine yatay freze makinesi mil dönüş ekseni.Ortak freze makinelerinin iş mili dönüş ekseninin çalışma masası yüzeyine paralellik toleransı 0,03 mm'dir ve denetim çubuğunun çıkıntılı ucunun yalnızca aşağı doğru eğilmesine izin verilir.Paralellik hatası çok büyükse, parçanın işlenmiş yüzeyinin paralelliğini etkileyecektir.Enine ikincil besleme yapılırsa, belirgin takım bağlantı işaretleri oluşacaktır.Paralellik hatası toleransı aşarsa, rulmanı belirtilen gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlayın.