CNC İşleminde Yüksek Kaliteli Çelik Parçalar Kazanmak İçin En İyi Teknikler

Çelik bileşenler için CNC işleme başladığımda, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmenin makineye sadece bir CAD dosyasını beslemekten daha fazlasını gerektirdiğini anladım.Kesme aletlerinin çınlamaları, spindle'in ince titreşimleri ve taze işlenmiş çeliklerin metal kokusu, tüm bunlar hassasiyeti etkileyen kritik faktörleri işaret eder.Her adım son parça kalitesini etkiler.Bu makalede, çelik CNC işleme sonuçlarımızı sürekli olarak geliştiren test edilmiş teknikleri paylaşacağım.

1Doğru Çelik Sınıfını Seçmek

Yüksek kaliteli CNC parçaları, mekanik ve termal gereksinimlerinize uyan bir çelik alaşımı seçmekle başlar.

• AISI 4140Yüksek dayanıklılıklı dişliler ve şaftlar için mükemmel.

• AISI 316LKötü ortamlar için korozyona dayanıklı parçalar.

• Araç çelikleri (D2, H13)Çok sertlik gerektiren kalıplar ve kalıplar için mükemmel.

Profesyonel tavsiye:Malzemenin tam bileşimini doğrulamak için sıklıkla tedarikçilerden fabrika sertifikaları talep ederim.Konsistent olmayan karbon içeriğine sahip bir çelik parti kullanmak, ısı işleminden sonra boyut hatalarına neden olabilir.

2. CNC Aletleme ve Kesme Parametrelerini Optimize Etmek

Kesme aleti ve parametreleri yüzey finişini ve boyut doğruluğunu doğrudan etkiler.

• KullanımıKarbid veya kaplı uç değirmenleriYüksek sertlikli çelik için.

• Devam et.Diş başına düşük beslemeGüzel bitirme için.

• Uygulauygun spindle hızıveSoğutucu akışalet aşınmasını ve termal genişlemesini azaltmak için.

Örnek:Son zamanlarda yapılan bir paslanmaz çelik şaftında, kaplamamış HSS'den TiAlN kaplamalı karbid'e geçiş, araç değiştirme sıklığını % 40 oranında azalttı ve yüzey kabalığını Ra 1.6 μm'den Ra 0.8 μm'ye yükseltti.

3Uygun Yapılandırma ve İş Tutma Uygulamaları

İşleme sırasında titreşim ve hareket bir parçayı mahvedebilir.

• KullanımıKesinlik vis veya özel jiglerDüzensiz şekiller için.

• UygulaYumuşak çeneler veya sıkıştırıcılarDeformasyonu önlemek için.

• Sızıntıları azaltmak için uzun şaftalarda çıkıntıları en aza indirin.

İpucu:Küçük üretim süreleri için, iyi tasarlanmış bir jig, işlem sonrası denetim ve yeniden işleme saatlerini tasarruf edebilir.

4. Sıcaklık Tedavisi ve Stres Çekimi

Çelik işleme geri kalan gerginlik üretir, bu da çarpmaya veya boyutsal istikrarsızlığa yol açabilir.

• Davranışİşlem öncesi gerginlik giderimiKırılmış veya yuvarlanmış parçalar için.

• Kullanımıİşlem sonrası ısı işlemesertleştirilmiş parçalar için, özellikle dişliler ve rulman yüzeyleri için.

Durum Çalışmaları:Bir projede, stres hafifletmenin atlanması, şaftların 200 mm uzunluğunda 0.15 mm bükülmesine neden oldu.

5- Kalite kontrolü ve denetim teknikleri

Yüksek kaliteli çelik parçalar titiz bir denetim gerektirir:

• CMM (Koordinat Ölçme Makinesi)Boyut doğruluğu için.

• Yüzey kabalığı denetleyicileriValidasyonu tamamlamak için.

• Sertlik denetleyicileriMalzeme özelliklerini doğrulamak için.

Tavsiye:Her seriyi ayrıntılı denetim raporları ile belgeleyin.

6Gelişmiş CNC Teknolojilerini Kullanmak

Modern CNC makineleri çelik parça kalitesini artıran özellikler sunar:

• Çeşitli eksenli işlemeKurulumları azaltır ve hassasiyeti korur.

• Adaptatif besleme kontrolüsert çeliklerde alet bükülmesini engeller.

• Süreç içindeki sondalamasapmaların derhal düzeltilmesine olanak tanır.